陶瓷材料在机械领域当中的使用是非常广泛,为了可以达到提升零件强度,基本上都是会实行表面处理,经常会使用陶瓷材料。针对不一样的类型会有不一样的办法可以采用,通过分析了解,能够很好选出适合的办法,可以达到促进零件更好工作,确保最终质量,通经过使用热喷涂技术,在金属基板上制备陶瓷喷涂层,而且是能够有机地组合金属材料特性与陶瓷材料特性获得复合结构。
一、陶瓷喷涂表面热处理,其原理与传统感应淬火
火焰淬火技术相对比,所运用的能量密度非常高,加热的速度会更快,并不需要运用淬火介质,工件变形较,加热层的深度还有加热的轨迹比较容易控制,相变淬火能够使工件的表层硬化深度达0.1到2.0mm,它的表面粗糙度为0.03到0.1mm,并且可以提升工件的耐磨性。
二、陶瓷喷涂表面合金化
利用陶瓷喷涂改变金属及合金表面化学成分,提高工件表面硬度和抗腐蚀性能。基本原理是:在陶瓷喷涂作用下,将一种或多种合金元素与基材表面快速熔凝,从而使价廉材料表层具有予定的合金成分。
三、陶瓷喷涂熔凝
陶瓷喷涂束加热零件表面至熔化深度,然后自冷使熔层凝固,应用陶瓷喷涂被用于水利工程,表面均质细化,从而使表面光滑、硬度高、耐磨、抗蚀,与非晶化不同点是非晶化是快热,急冷,深度浅。
四、熔覆
熔覆是运用了自动送能量,它的密度高,在零件当中出现的热影响较小,而且变形小,较为适合修复或着是强化些高精度零件以及对于变形的要求严格零件。粉器会把粉末送到陶瓷喷涂熔池当中,使合金粉末和基体同时进行熔化,形成金属覆盖层工艺过程。