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喷锌机主要是将锌均匀的喷涂在材料的表面，用于提高材料的耐腐蚀度。而在喷锌机整个工作过程中，其雾化问题会直接影响到最终的喷涂效果。对于喷锌机雾化不达标的问题，可通过增加喷锌机弧区的方式来有效解决。
影响喷锌机雾化的因素有哪些
一、气旋的总流量
气旋总流量是影响到雾化实践其预测效果的重要因素，与整个效果的实验结果紧密相关。正常情况下，气总流量越大，其喷锌过程中能够推进的锌颗粒速度会更快，且颗粒的推送也能更为均匀。若想更好的保障气体的减少，整个产品的本钱无疑也会发生相应的增加。
二、凝结丝材的性能指标
凝结丝材的主要性能指标主要包含两点：粘度和界面张力。通常情况下来讲，熔滴的粘度和界面张力与雾化后颗粒的粗细程度成正比，即粘度越强张力越大，后期出现的雾化颗粒会越粗越壮。若粘度比较小且张力面积偏小，则后期凝合形成的金属资料高分子材料韧度较差，容易变形;喷锌机低粘度性进步了熔滴在段的多变性，使熔滴裂开。
喷锌机弧区如何对雾化问题进行改良
喷锌机其弧区部位的温度越高，更有利于增强气旋提温成效的效果。与此同时，丝材凝结连同雾化气旋速率、其弧区部位的温度以及雾化部位的气旋温度等也密切相关。喷锌机的弧区特性，能大大提升雾化改良的效果。
随着喷锌机雾化问题的不断完善以及解决，喷锌机可应用的范围以及领域也在变得越来越广，尤其是对于需要埋入地下的各类器具材料，能够更好的提升其耐腐蚀度，增加可使用年限，满足了众多生产者建造者的需求。
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