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简述陶瓷喷涂工艺目前发展的程度

作者：文章来源：http://www.fh-pt.com/ 时间：2021-09-23

有很多厂家为了加强零件的强度，会将陶瓷材料用于零部件的表面处理。因为陶瓷材料有着熔点高、强度高、稳定性好、绝缘性优良和热膨胀性的优点。因此依据目的的不同以及材料的不同可以采用不同的方法来促进零部件的优异性。其中比较常见的就是使用热喷涂技术，也就是在零部件表面来一层陶瓷喷涂，这样能够加强零部件的使用，那么现在的陶瓷喷涂工艺到底发展到什么地步了呢？

1、不同于传统的感应淬火，陶瓷喷涂使用到的原理是陶瓷喷涂中能量密度高、加热速度快、工件形变小、同时还有易于操作控制。相比于淬火法能让零部件的表面硬化深度达到0.1~2.0毫米，表面粗糙度为0.03~0.1毫米，这种工艺面前可以大幅度提高工件的耐磨性和工作效率。

2、陶瓷喷涂将零件表面加热到熔化深度，然后使熔化层自冷。陶瓷喷雾在水利工程中应用广泛，表面均匀细腻，使表面光滑、坚硬、耐磨、耐腐蚀。

陶瓷喷涂

3、陶瓷喷涂表面合金化。采用陶瓷涂层改变金属和合金表面的化学成分，提高工件表面的硬度和耐腐蚀性。其基本原理是在陶瓷涂层的作用下，一种或多种合金元素迅速与基材表面熔合，使廉价材料的表面具有合金成分。

4、陶瓷喷涂是采用的一种热源，在某些状态下可以将热粉末或丝状喷涂材料熔化，然后喷涂气流雾化，喷涂在零件表面，形成喷涂层，主要是提高或改变工件表面性能的加工方法。

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